Il processo di produzione dei fusti in acciaio coinvolge un'ampia gamma di settori tecnici. Normalmente sono richiesti i seguenti processi: svolgimento e livellamento della lamiera → tranciatura e scarico → saldatura del cilindro → flangiatura del cilindro → tipo di corpo del cilindro → distribuzione del pacchetto del rullo → formatura e pre-laminazione del coperchio inferiore del cilindro → trattamento superficiale → rivestimento della superficie interna e verniciatura sull'esterno superficie → stampa.
I fusti in acciaio sono stati utilizzati come contenitore principale per l'imballaggio della vernice da oltre 100 anni. Negli anni di utilizzo, i fusti in acciaio sono diventati una serie completa così come standard e specifiche di prodotto. Sebbene il tamburo d'acciaio si sia evoluto nel tempo, il design di base è rimasto sostanzialmente lo stesso. Una produzione matura e linee di produzione complete sono un enorme ostacolo allo sviluppo di qualsiasi forma di confezionamento successiva.
Tuttavia, anche i fusti in acciaio presentano alcuni difetti. Ad esempio, i fusti in acciaio sono principalmente fusti rotondi e alcuni fusti più piccoli hanno anelli di sollevamento. Tuttavia, la forma del tamburo d'acciaio è relativamente semplice ed è difficile creare più motivi. Diverse marche di vernici non sono facili da formare imballaggi differenziati sulla confezione. Sebbene lo sviluppo della tecnologia di stampa possa già stampare bellissimi motivi sulla superficie dei tamburi in acciaio, i tamburi in acciaio hanno per lo più nervature del rullo sulla canna, che influiscono sulla delicatezza e sull'effetto di visualizzazione del motivo. Inoltre, nel processo di utilizzo, è difficile usare la vernice una volta ogni barile. Pertanto, il pacchetto di rivestimento richiede una migliore sigillatura. La prestazione di tenuta del coperchio del tamburo d'acciaio aperto è generale, che è anche una delle sacche morte insoddisfacenti del tamburo d'acciaio.
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