Le bolle nel fusto di plastica durante il processo di produzione sono principalmente bolle di vuoto, il che significa che il gas nelle bolle è molto sottile o addirittura assente. La formazione di questo tipo di bolla del vuoto è principalmente causata da materiale insufficiente o bassa pressione durante il riempimento della plastica. In tali condizioni, viene sottoposto a rapido raffreddamento dello stampo e quindi trascinato dal combustibile ad angolo rispetto alla cavità. Provocherà la perdita di volume di plastica. Per risolvere questo problema, devi fare quanto segue:
1. Migliorare le condizioni di scarico dello stampo del barilotto di plastica.
2. Aumentare la temperatura della plastica per farla scorrere senza intoppi. La riduzione della temperatura della plastica può ridurre il tasso di restringimento, aumentare adeguatamente la temperatura dello stampo a iniezione e soprattutto aumentare la temperatura locale dello stampo della parte in cui si formano facilmente bolle di vuoto, il che può ridurre la probabilità di bolle.
3. Per migliorare l'energia dell'iniezione di plastica, la pressione, la velocità, il tempo e il consumo di materiale dell'iniezione devono essere aumentati e, allo stesso tempo, la contropressione dovrebbe essere aumentata per rendere il riempimento di plastica più paffuto.
4. Quando la plastica entra in un ambiente caldo, la sua umidità si condensa sulla plastica fredda. L'asciugatura della plastica può porre rimedio a questa situazione.
5. Se il flusso di plastica nello stampo del barilotto di plastica non è uniforme, causando l'intrappolamento dell'aria all'interno, è possibile utilizzare il metodo di esaurimento del vuoto sullo stampo per risolvere questo problema.https: //www.fhpails.com /
